Linya ng Produksyon ng Margarina sa Talahanayan

Linya ng Produksyon ng Margarina sa Talahanayan

Produksyon ng Bidyo:https://www.youtube.com/watch?v=3cSJknMaYd8

Ang isang kumpletong hanay ng linya ng produksyon ng table margarine ay kinabibilangan ng isang serye ng mga proseso upang makagawa ng margarine, isang pamalit sa mantikilya na gawa sa mga langis ng gulay, tubig, mga emulsifier, at iba pang sangkap. Nasa ibaba ang isang balangkas ng isang tipikal na linya ng produksyon ng table margarine:

Pangunahing Kagamitan ng Linya ng Produksyon ng Table Margarine

1. Paghahanda ng Sangkap

• Paghahalo ng mga Langis at Taba: Ang mga langis ng gulay (palm, soybean, sunflower, atbp.) ay pino, pinapaputi, at inaalisan ng amoy (RBD) bago ihalo upang makamit ang ninanais na komposisyon ng taba.
• Paghahanda sa Aqueous Phase: Ang tubig, asin, mga preserbatibo, at mga protina ng gatas (kung gagamitin) ay hiwalay na hinahalo.
• Mga Emulsifier at Additive: Idinaragdag ang lecithin, mono- at diglycerides, bitamina (A, D), mga colorant (beta-carotene), at mga pampalasa.

2. Emulsipikasyon

• Ang mga yugto ng langis at tubig ay pinagsama sa isang tangke ng emulsipikasyon sa ilalim ng high shear mixing upang bumuo ng isang matatag na emulsyon.
• Mahalaga ang pagkontrol sa temperatura (karaniwan ay 50–60°C) upang matiyak ang wastong paghahalo nang walang pagkikristal ng taba.

3. Pasteurisasyon (Opsyonal)

• Ang emulsyon ay maaaring pasteurized (painitin sa 70–80°C) upang patayin ang mga mikroorganismo, lalo na sa mga produktong naglalaman ng mga sangkap ng gatas.

4. Pagpapalamig at Kristalisasyon (Proseso ng Votator)

Ang margarina ay mabilis na dumaranas ng paglamig at teksturasyon sa isang scraped surface heat exchanger (SSHE), na tinatawag ding votator:

• Yunit A (Pagpapalamig): Ang emulsyon ay pinapalamig nang sobra sa 5–10°C, na nagpapasimula ng kristalisasyon ng taba.
• Yunit B (Pagmamasa): Ang bahagyang kristal na halo ay hinahalo sa isang pin stirrer upang matiyak ang makinis na tekstura at wastong plasticity.

5. Pagpapatigas at Pagpapahinga

• Ang margarina ay inilalagay sa isang resting tube o tempering unit upang patatagin ang istruktura ng kristal (mas mainam ang mga kristal na β' para sa kinis).
• Para sa tub margarine, pinapanatili ang mas malambot na lapot, habang ang block margarine ay nangangailangan ng mas matigas na istruktura ng taba.

6. Pagbabalot

Margarin sa Tub: Ilagay sa mga plastik na lalagyan.

Block Margarine: Inilalabas, hiniwa, at binalot sa pergamino o foil.

Industrial Margarine: Naka-pack nang maramihan (25 kg na mga balde, drum, o tote).

7. Pag-iimbak at Pamamahagi (malamig na silid)

• Pinapanatili sa kontroladong temperatura (5–15°C) upang mapanatili ang tekstura.
• Iwasan ang pabago-bagong temperatura upang maiwasan ang pagkabulok o paghihiwalay ng langis.

Mga Pangunahing Kagamitan sa Linya ng Produksyon ng Table Margarine

1. Tangke ng Paghahalo ng Langis
2. Panghalo ng Emulsipikasyon
3. Mataas na Gupit na Homogenizer
4. Plate Heat Exchanger (Pasteurisasyon)
5. Kinamot na Palitan ng Init sa Ibabaw (Votator)
6. Manggagawa ng aspili (C Yunit para sa Pagmamasa)
7. Yunit ng Pagpapatigas
8. Mga Makinang Pangpuno at Pang-iimpake

Mga Uri ng Margarina na Ginagawa ng linya ng produksyon ng table margarine

• Margarin na Panghaplas (para sa direktang pagkonsumo)
• Industrial Margarine (para sa pagbe-bake, pastry, pagprito)
• Margarina na Mababa sa Taba/Walang Kolesterol (may mga pinaghalong binagong langis)
• Plant-Based/Vegan Margarine (walang sangkap na gawa sa gatas)