Panimula sa Proseso ng Produksyon ng Mantikilya

Panimula sa Proseso ng Produksyon ng Mantikilya

Ang linya ng produksyon ng mantikilya ay isang awtomatikong sistema na nagsasama ng mga teknolohiyang mekanikal, kemikal, at agham ng pagkain, na naglalayong mahusay at malinis na gawing komersyal na mantikilya ang hilaw na gatas (karaniwan ay krema).

Magbibigay kami ng detalyadong panimula mula sa dalawang aspeto: ang daloy ng proseso ng produksyon at mga pangunahing kagamitan.

I. Daloy ng Proseso ng Produksyon ng Mantikilya

Ang mantikilya ay mahalagang taba ng gatas. Ang pangunahing proseso ng produksyon ay ang pagdurog sa mga butil ng taba sa krema, na nagpapahintulot sa taba na magsama-sama at maghiwalay mula sa tubig (buttermilk). Ang modernong industriyal na produksyon ay pangunahing gumagamit ng patuloy na pamamaraan ng pag-churning, at ang proseso ay ang mga sumusunod:

1. Paghahanda ng hilaw na materyales at krema bago ito ihanda

• Pagtanggap at inspeksyon ng hilaw na gatas: Ang biniling sariwang gatas ay unang sasailalim sa mahigpit na inspeksyon sa kalidad, kabilang ang taba, nilalaman ng protina, kaasiman, mga residue ng antibiotic, atbp.

• Paglilinis at paghihiwalay ng gatas: Ang gatas ay dumadaan sa isang centrifugal milk purifier upang alisin ang mga dumi, at pagkatapos ay pumapasok sa cream separator. Ang separator ay umiikot sa mataas na bilis, gamit ang puwersang centrifugal upang paghiwalayin ang full-fat milk sa skimmed milk at light cream. Ang taba na nilalaman ng light cream ay karaniwang 35%-40%.

• Cream pasteurization: Ang pinaghiwalay na light cream ay ibinobomba sa isang plate heat exchanger para sa pasteurization (karaniwan ay sa 85-95°C sa loob ng ilang segundo). Nilalayon ng hakbang na ito na puksain ang lahat ng pathogenic bacteria at karamihan sa mga bacteria na nabubulok, tinitiyak ang kaligtasan ng produkto at pinahaba ang shelf life.

• Vacuum deodorization (opsyonal): Upang makagawa ng purong mantikilya na may lasa, ang light cream ay minsan dumadaan sa isang vacuum tank, kung saan ang ilang amoy ng feed o iba pang hindi kanais-nais na lasa ay inaalis sa ilalim ng pinababang presyon.

• Fermentasyon (para sa fermented butter):

o Kung gumagawa ng fermented butter (isang karaniwang lasa sa Europa): Ang pasteurized light cream ay pinapalamig sa temperatura ng fermentation (mga 20°C), at pagkatapos ay ini-inject sa isang partikular na lactic acid bacteria starter (tulad ng Lactococcus lactis). Ito ay fermented sa isang kontroladong kapaligiran sa loob ng ilang oras, na lumilikha ng mga sangkap tulad ng diacetyl, na nagbibigay sa mantikilya ng kakaibang aroma at maasim na lasa nito.

o Kung gumagawa ng matamis na mantikilya: Ang hakbang na ito ay nilalaktawan.

2. Pisikal na pagkahinog at paggiling

Ito ang pangunahing hakbang sa pagbuo ng mantikilya.

• Pagpapalamig at pisikal na pagkahinog: Ang pasteurized o hindi pasturized na light cream ay mabilis na pinapalamig sa 4-8°C at pinapanatili sa temperaturang ito sa loob ng ilang oras. Ang prosesong ito ay tinatawag na "physical ripening". Ang mababang temperatura ay nagiging sanhi ng pagkikristal ng ilang triglycerides sa taba ng gatas, na nagpapalambot sa mga globule ng taba, na naghahanda sa mga ito para sa pagkiskis.

• Patuloy na paghalo: Ang hinog na krema ay patuloy na ibinobomba sa pangunahing kagamitan - ang makinang gumagawa ng patuloy na mantikilya.

o Unang yugto: Paghahalo at pagbuo ng mga partikulo ng taba: Sa harap na bahagi ng makinang panggawa, isang grupo ng mga high-speed na umiikot na aparato sa paghahalo ang masiglang naghahalo ng krema, na binabasag ang mga lamad ng globule ng taba at nagiging sanhi ng pag-iipon ng taba at pag-iipon nito sa maliliit na partikulo ng taba.

o Ikalawang yugto: Paglalabas at paghihiwalay: Ang pinaghalong mga partikulo ng taba at likidong buttermilk ay ipinapadala sa isang seksyon ng extrusion. Sa pamamagitan ng isang salaan o spiral extrusion, karamihan sa buttermilk ay inilalabas. Ang inilalabas na buttermilk ay maaaring i-recycle.

3. Pagpipindot, paghuhubog, at pagbabalot

• Pagpiga: Ang mga partikulo ng taba na nahihiwalay mula sa buttermilk ay ipinapadala sa seksyon ng pagpiga ng makinang panggawa. Isang spiral conveyor o isang grupo ng mga nagtutulungang extrusion roller ang paulit-ulit na minamasa at pinipiga ang mga partikulo ng taba.

o Layunin 1: Ayusin ang nilalamang halumigmig ng mantikilya upang pantay itong maipamahagi sa taba.

o Layunin 2: Sirain ang mga natitirang butil ng taba upang tuluyang paikliin ang taba sa isang tuluy-tuloy na anyo, na bumubuo ng makinis at pare-parehong tekstura.

o Layunin 3: Sa yugtong ito, maaaring idagdag ang asin (para sa paggawa ng inasnang mantikilya), pigment (tulad ng beta-carotene), o mga bitamina ayon sa mga kinakailangan ng produkto.

• Paghuhubog at paggupit: Ang pinigang mantikilya ay nagiging isang tuluy-tuloy at malambot na piraso. Ipinapadala ito sa makinang panghugis, kung saan ito ay ipinuputol sa mga partikular na hugis (tulad ng mga bloke, baras), at pinuputol ayon sa nais na bigat gamit ang isang high-speed na kutsilyong alambreng bakal. • Pag-iimpake: Ang mga hiniwang piraso ng mantikilya ay inilalagay sa isang awtomatikong makinang pang-iimpake gamit ang aluminum foil, parchment paper, o plastik na pelikula upang maiwasan ang oksihenasyon at kontaminasyon. Ang nakabalot na mantikilya ay inilalagay sa isang panlabas na kahon.

4. Imbakan sa Refrigerator

Ang nakabalot na mantikilya ay agad na ipinapadala sa malamig na imbakan (karaniwan ay mula -18°C hanggang 4°C, depende sa uri ng produkto at mga kinakailangan sa shelf life), naghihintay na ibenta pagkalabas ng pabrika.

II. Pangunahing Kagamitan ng Linya ng Produksyon ng Mantikilya

Ang isang kumpletong awtomatikong linya ng produksyon ng mantikilya ay pangunahing binubuo ng mga sumusunod na kagamitan:

1. Panghiwalay ng Krema: Ginagamit upang paghiwalayin ang krema mula sa gatas.

2. Plate Heat Exchanger: Ginagamit para sa pasteurization ng mantikilya at mga kasunod na proseso ng pagpapalamig at pagpapainit.

3. Tangke ng Fermentasyon (opsyonal): May mga sistema ng pagkontrol sa temperatura at paghahalo, na ginagamit para sa paggawa ng fermented butter.

4. Tangke ng Pagkahinog: May dobleng patong na pagkakabukod, na ginagamit para sa pagpapalamig at pisikal na pagkahinog ng mantikilya.

5. Makinang Panggawa ng Tuloy-tuloy na Mantikilya: Ang sentro ng linya ng produksyon. Pinagsasama ang paghagupit, pagpapakulo ng gatas, pagpiga, at pagpapalasa. Kabilang sa mga kilalang tatak ang SPX FLOW (sa ilalim ng Gerstenberg Schröder) at GEA, atbp.

6. Sistema ng Muling Sirkulasyon ng Gatas: Kinokolekta at pinoproseso ang pinaghiwalay na gatas.

7. Makinang Panghugis at Pagputol: Humuhubog at naghihiwa ng mantikilya.

8. Awtomatikong Makinang Pang-empake: Kinukumpleto ang pangwakas na pagbabalot ng produkto.

9. In-Place CIP Cleaning System: Mahalaga. Responsable sa awtomatikong paglilinis at pagdidisimpekta ng mga tubo, tangke, at iba pang kagamitan upang matiyak ang kalinisan at kaligtasan ng pagkain.

10. Sistema ng Kontrol ng PLC: Sentral na silid ng kontrol. Sinusubaybayan at inaayos ang mga parametro (temperatura, presyon, daloy, bilis, atbp.) ng buong proseso ng produksyon sa pamamagitan ng touch screen ng computer. Buod

Ang modernong linya ng produksyon ng mantikilya ay isang lubos na awtomatiko, sarado, at malinis na proseso ng patuloy na produksyon. Mahusay nitong binabago ang hilaw na gatas tungo sa matatag, ligtas, at malinis na mga produktong mantikilya sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa mga pisikal at biokemikal na kondisyon. Mula sa tradisyonal na paghahalo ng gatas sa lalagyang kahoy hanggang sa patuloy na produksyon ngayon, ang mga pagsulong sa teknolohiya ay lubos na nagpapataas ng ani, kalidad, at lapot ng mantikilya.