Pangkristal ng Margarina

Ang mga sumusunod ay ang kanilang mga tiyak na tungkulin at prinsipyo:

1. Mabilis na Paglamig at Pagkontrol sa Kristalisasyon

Tungkulin: Ang shortening ay kailangang mabilis na palamigin (quencher) upang mabago ang langis mula sa likido patungo sa solid at bumuo ng isang matatag na istrukturang kristal na β' (pino at pare-parehong istrukturang kristal). Ang istrukturang kristal na ito ay nagbibigay sa shortening ng mahusay na plasticity, extensibility, at tekstura.

Mga kalamangan ng mga scraped surface heat exchanger:

Ang high-speed rotating scraper ay patuloy na kinakamot ang panloob na dingding ng heat exchanger, na pumipigil sa pagbuo ng mga bukol o malalaking kristal habang pinapalamig at tinitiyak ang pino at pare-parehong mga kristal.

Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol sa bilis ng paglamig (karaniwang segmented cooling sa 10-20°C), itinataguyod nito ang pagbuo ng mga kristal na β' sa halip na mga kristal na β (magaspang na kristal, magaspang na tekstura).

2. Mahusay na Paglilipat ng Init at Pagkakapareho ng Temperatura

Paghawak ng fluid na may mataas na lagkit: Ang lagkit ng shortening ay biglang tumataas habang pinapalamig, at ang mga tradisyunal na heat exchanger ay madaling kapitan ng pagbaba ng kahusayan sa paglipat ng init o lokal na overheating/overcooling.

Disenyo ng kinamot na ibabaw:

Patuloy na hinahalo ng scraper ang materyal upang matiyak ang pantay na pag-init/paglamig at maiwasan ang pagbabagu-bago ng temperatura.

Ang maliit na pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng panloob na dingding ng heat exchanger at ng materyal ay nagreresulta sa isang mataas na koepisyent ng paglipat ng init, na angkop para sa mabilis na paglamig ng mga materyales na may mataas na lagkit.

 3. Pag-iwas sa Pagdumi at Patuloy na Produksyon

Tungkulin ng paglilinis sa sarili: Patuloy na inaalis ng scraper ang natitirang langis mula sa panloob na dingding, na pumipigil sa pagkadumi na maaaring makaapekto sa kahusayan ng paglipat ng init, na ginagawa itong angkop para sa mga materyales na naglalaman ng taba.

Patuloy na operasyon: Kung ikukumpara sa batch cooling, ang mga scraped surface heat exchanger ay maaaring makamit ang patuloy na pagpapakain at pagdiskarga, na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon at angkop para sa malakihang industriyal na produksyon.

4. Kakayahang umangkop sa Proseso

Mga parameter na maaaring isaayos: Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng scraper, temperatura ng medium na pagpapalamig (tulad ng ammonia o malamig na tubig), o bilis ng daloy, ang bilis ng crystallization at panghuling temperatura ay maaaring makontrol nang may kakayahang umangkop upang umangkop sa iba't ibang pormula ng shortening (tulad ng hydrogenated vegetable oil, palm oil, atbp.).

Sinergy sa iba pang kagamitan: Madalas itong ginagamit kasabay ng mga kneader, at patuloy na minasa pagkatapos ng mabilis na paglamig upang mapabuti ang tekstura.

5. Pagpapahusay ng Kalidad ng Produkto

Pag-iwas sa mga depekto: Ang mabilis na paglamig at pantay na paggugupit ay pumipigil sa pagpapaikli na magkaroon ng mabuhanging tekstura, pagpapatong-patong, o paghihiwalay ng langis.

Garantiya sa paggana: Ang matatag na istrukturang kristal na nabuo ay direktang nakakaapekto sa pagkatumpi, emulsipikasyon, at kakayahang pahabain ng shortening habang inihurno. Buod