Bag Filter sa Shortening Production

Bag Filter sa Shortening Production

Sapagpapaikli ng linya ng produksyon, abag filteray isang mahalagang bahagi na ginagamit upang alisin ang mga dumi, solidong particle, at iba pang mga contaminant mula sa pagpapaikli sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura. Narito kung paano ito gumagana at ang kahalagahan nito:

Tungkulin ng Mga Filter ng Bag sa Pagpapaikli ng Linya ng Produksyon

1. Pagsala ng mga Impurities
   • Ang shortening (isang semi-solid na taba) ay maaaring maglaman ng mga natitirang solid, catalyst particle (mula sa hydrogenation), o iba pang mga contaminant.
   • Kinulong ng mga filter ng bag ang mga particle na ito, na tinitiyak ang isang malinis, mataas na kalidad na huling produkto.
2. Post-Hydrogenation Filtration
   • Kung ang shortening ay hydrogenated (upang madagdagan ang pagkatunaw), isang nickel catalyst ang kadalasang ginagamit.
   • Tumutulong ang mga filter ng bag na alisin ang mga natitirang catalyst particle pagkatapos ng hydrogenation.
3. Pagsasala Pagkatapos ng Pagpaputi
   • Pagkatapos ng pagpapaputi (gamit ang activated clay o carbon upang alisin ang kulay at amoy), ang mga filter ng bag ay naghihiwalay sa ginugol na bleaching earth mula sa langis.
4. Pangwakas na Pag-filter ng Polishing
   • Bago ang pag-iimpake, ang mga filter ng bag ay kumikilos bilang isang pangwakas na hakbang sa pag-polish upang matiyak ang kalinawan at kadalisayan.

Mga Uri ng Bag Filter na Ginamit

• Mga Filter ng Mesh Bag– Para sa magaspang na pagsasala (hal., pag-alis ng malalaking particle).
• Mga Natutunaw na Polypropylene (PP) na Bag– Para sa pinong pagsasala (hal., pag-alis ng maliliit na nalalabi sa catalyst).
• Stainless Steel Bag Housings– Ginagamit para sa mga application na may mataas na temperatura (karaniwan sa pagproseso ng edible oil).

Mga Pangunahing Pagsasaalang-alang

• Laki ng Pore (Micron Rating)– Karaniwang mula sa1 hanggang 25 microns, depende sa yugto ng pagsasala.
• Pagkakatugma ng Materyal– Dapat makatiis sa mataas na temperatura (hanggang sa100–150°C) at labanan ang pagkasira ng langis.
• Disenyo ng Sanitary– Mahalaga para sa food-grade application para maiwasan ang kontaminasyon.

Pagpapanatili at Pagpapalit

• Ang regular na inspeksyon at pagpapalit ng mga filter bag ay kinakailangan upang maiwasan ang pagbara at mapanatili ang kahusayan.
• Maaaring kasama sa mga automated system ang mga pressure sensor upang ipahiwatig kung kailan kailangang baguhin ang mga bag.

Mga Benepisyo

• Pinapabuti ang kalidad ng produkto sa pamamagitan ng pag-alis ng mga hindi gustong solid.
• Pinapalawak ang buhay ng mga kagamitan sa ibaba ng agos (hal., mga bomba, mga heat exchanger).
• Tinitiyak ang pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain (hal., FDA, FSSC 22000).